Schweißvorhänge und Hitzeschutzvorhänge für industrielle Anwendungen
SCHWEISSTECHNIK · SCHWEISSVORHÄNGE

Schweißvorhänge & Funkenschutzvorhänge für industrielle Anwendungen

Schweißvorhänge, Funkenschutzvorhänge, Spritzerschutzvorhänge und Hitzeschutzvorhänge zur sicheren Abschirmung von Schweißarbeitsplätzen und Produktionsbereichen. Individuell gefertigt und auf Wunsch direkt als komplette Systemlösung mit Laufschiene und Montagekomponenten.
bis 1.600 °C
Kurzzeitige Spitzen
SYSTEMLÖSUNG
Vorhang, Laufschienen & Montagesysteme
MADE IN GERMANY
Konfektion & Fertigung
SCHWEISSVORHÄNGE · INDUSTRIELLER SCHWEISSSCHUTZ

Flexible Schutzvorhänge für Schweiß-, Schneid- und Heißarbeiten

Fingerhuth Schweißvorhänge dienen der räumlichen Abschirmung von Schweißarbeitsplätzen, Maschinen, Produktionsbereichen und angrenzenden Arbeitszonen. Sie schützen vor Funkenflug, Schweißspritzern, heißen Partikeln, Wärmestrahlung und – abhängig von der gewählten Materialqualität – auch vor hohen thermischen Belastungen und flüssigen Metallspritzern.

Für die technische Auswahl sind nicht allein Temperaturwerte entscheidend. Ebenso wichtig sind Spritzerbelastung, mechanische Beanspruchung, Vorhanggröße, Befestigung, Beweglichkeit und Montagesituation. Deshalb stehen unterschiedliche Materialsysteme aus Glasgewebe, drahtverstärktem Glasgewebe und hochtemperaturbeständigem SiO₂-Silikatgewebe zur Verfügung.

Alle Vorhänge können an die konkrete Anwendung angepasst und beispielsweise mit individuellen Abmessungen, Säumen, Ösen sowie passenden Laufschienen- und Montagesystemen ausgeführt werden.

SCHWEISSVORHANG-SYSTEM · ONLINE KONFIGURIEREN

Schweißvorhang inklusive Laufschiene und Montagesystem konfigurieren

Stellen Sie Ihren Schweißvorhang oder Funkenschutzvorhang passend zu Ihrem Arbeitsbereich zusammen. Neben Materialqualität, Abmessungen, Randbearbeitung und Ösen können auch Laufschienen und passende Montagekomponenten direkt in die Konfiguration einbezogen werden.

So erhalten Sie Vorhang, Konfektion und Aufhängung als technisch aufeinander abgestimmte Schweißvorhang-Systemlösung aus einer Hand.


SCHWEISSVORHÄNGE · PRODUKTAUSWAHL

Schweißvorhänge für unterschiedliche Temperatur- und Belastungsbereiche

Unser Sortiment umfasst Schweiß-, Funken-, Spritzer- und Hitzeschutzvorhänge für industrielle Anwendungen. Die einzelnen Qualitäten unterscheiden sich hinsichtlich Temperaturbeständigkeit, Flächengewicht, Materialaufbau, Oberflächenausrüstung und mechanischer Belastbarkeit. Dadurch kann der Vorhang gezielt auf den jeweiligen Prozess und die geplante Montagesituation abgestimmt werden.

SCHWEISSVORHÄNGE · HIGH TEMPERATURE

Hochtemperatur-Schweißvorhänge für anspruchsvolle Industrieanwendungen

Hochtemperatur-Schweißvorhänge für erhöhte thermische und mechanische Belastungen. Unterschiedliche Materialgewichte, Ausrüstungen und Verstärkungen ermöglichen die Auswahl zwischen leichter Basisausführung, gezieltem Spritzerschutz und Heavy-Duty-Lösung.

Sie sind unsicher, welcher Schweißvorhang für Ihre Anwendung geeignet ist?

Temperatur allein ist nicht das einzige Auswahlkriterium. Spritzerbelastung, mechanische Beanspruchung, Vorhanggröße, Beweglichkeit, Einbausituation und Montagesystem können die geeignete Materialqualität entscheidend beeinflussen. Wir unterstützen Sie gerne bei der technischen Auswahl.


AUSWAHLHILFE · SCHWEISSVORHÄNGE

Welcher Schweißvorhang ist für Ihre Anwendung geeignet?

Die geeignete Vorhangqualität wird nicht allein anhand der maximalen Temperaturbeständigkeit ausgewählt. Entscheidend sind ebenso Art und Intensität der thermischen Belastung, auftretende Funken und Schweißspritzer, mechanische Beanspruchung, Vorhanggröße, Beweglichkeit und die konkrete Montagesituation.

Die folgenden Kriterien helfen bei der technischen Vorauswahl der geeigneten Material- und Vorhangausführung.

01 THERMISCHE BELASTUNG

Temperaturbereich

Die Temperaturbeständigkeit muss zur tatsächlichen thermischen Belastung passen. Dabei ist zwischen Dauertemperatur, kurzzeitiger Spitzenbelastung, Strahlungswärme und direkter thermischer Einwirkung zu unterscheiden.

02 SCHWEISSPROZESS

Funken und Schweißspritzer

Leichter Funkenflug stellt andere Anforderungen an einen Schutzvorhang als intensive Schweißspritzer oder heiße Schlacke. Art, Menge und Energie der auftretenden Partikel beeinflussen die erforderliche Materialausführung.

03 HOHE SPRITZERBELASTUNG

Flüssige Metallspritzer

Bei Schweiß-, Schneid- und Heißarbeiten mit intensiver Spritzerbelastung können schwere und speziell ausgerüstete Gewebe erforderlich sein. Insbesondere flüssige Metallspritzer stellen deutlich höhere Anforderungen als gewöhnlicher Funkenflug.

04 MATERIALBELASTUNG

Mechanische Beanspruchung

Wird der Vorhang häufig geöffnet, verschoben oder anderweitig mechanisch beansprucht, spielen Flächengewicht, Gewebekonstruktion, Drahtverstärkung und Reißfestigkeit eine wichtige Rolle.

05 VORHANGSYSTEM

Beweglich oder fest montiert

Fest verspannte Vorhänge und bewegliche Vorhangsysteme stellen unterschiedliche Anforderungen an Konfektion und Material. Bei verschiebbaren Systemen müssen Ösen, Rollen, Laufschienen und die wiederkehrende Bewegung gemeinsam betrachtet werden.

06 MONTAGEUMGEBUNG

Abmessungen und Einbausituation

Vorhanghöhe, Vorhangbreite, Überlappungen, Befestigungspunkte und verfügbare Einbauräume beeinflussen die technische Ausführung. Auch Wand- oder Deckenmontage, Teilung in mehrere Segmente und gewünschte Öffnungswege sollten frühzeitig berücksichtigt werden.


ANWENDUNGEN · SCHWEISSVORHÄNGE

Schweißvorhänge für unterschiedliche industrielle Schutzaufgaben

Schweißvorhänge werden eingesetzt, wenn thermisch belastete Arbeitsbereiche räumlich abgeschirmt oder voneinander getrennt werden sollen. Sie bilden flexible Barrieren zwischen Schweiß-, Schneid- oder Heißarbeitsplätzen und angrenzenden Maschinen, Produktionslinien, Verkehrswegen oder Arbeitsbereichen.

Je nach Prozess unterscheiden sich die Anforderungen an Temperaturbeständigkeit, Materialgewicht, Oberflächenausrüstung, mechanische Belastbarkeit und die Ausführung des Vorhangsystems.

01 SCHWEISSTECHNIK

Schweißarbeitsplätze

Flexible Abschirmung von Schweißarbeitsplätzen zum Schutz angrenzender Bereiche vor Funkenflug, Schweißspritzern und thermischer Einwirkung. Geeignet für Einzelarbeitsplätze ebenso wie für größere Fertigungs- und Montagebereiche.

02 PRODUKTIONSBEREICHE

Maschinen- und Anlagenabschirmung

Schutz empfindlicher Maschinen, Anlagenkomponenten, Elektronik und Produktionsbereiche vor heißen Partikeln, Funken und Wärme, wenn thermische Arbeiten in unmittelbarer Nähe durchgeführt werden.

03 SPRITZERSCHUTZ

Schneid- und Brennarbeiten

Räumliche Abschirmung bei thermisch intensiven Schneid- und Brennprozessen mit heißen Partikeln, Schlacke und flüssigen Metallspritzern. Je nach Belastung kommen speziell ausgerüstete Spritzerschutzvorhänge zum Einsatz.

04 INDUSTRIELLE HEISSARBEITEN

Hot Work & Instandhaltung

Temporäre oder dauerhaft installierte Schutzabtrennung bei Wartungs-, Reparatur- und Montagearbeiten, wenn Schweißen, Trennen oder andere thermische Verfahren innerhalb bestehender Anlagen durchgeführt werden.

05 HITZESCHUTZ

Schutz vor Strahlungswärme

Abschirmung temperaturempfindlicher Arbeitsbereiche, Bauteile und Anlagen gegenüber intensiver Wärmestrahlung. Reflektierende Materialoberflächen können den eingetragenen Wärmestrom zusätzlich reduzieren.

06 FLEXIBLE RAUMTRENNUNG

Mobile und verschiebbare Schutzbereiche

In Verbindung mit geeigneten Laufschienen lassen sich Schweißvorhänge als verschiebbare und flexibel positionierbare Schutzabtrennungen ausführen. Dadurch können Arbeitsbereiche bei Bedarf geöffnet, geschlossen oder neu aufgeteilt werden.


SONDERANFERTIGUNG · SYSTEMTECHNIK

Individuelle Schweißvorhänge und komplette Vorhangsysteme aus einer Hand

Neben der Materialauswahl fertigen wir Schweißvorhänge, Funkenschutzvorhänge und Hitzeschutzvorhänge nach Maß und stimmen Konfektion, Aufhängung und Montagesystem auf die jeweilige Einbausituation ab.

Von einzelnen Sondervorhängen bis zu mehrteiligen, verschiebbaren Schweißvorhangsystemen erhalten Sie textile Schutzkomponente, Laufschiene und Montagezubehör als abgestimmte Systemlösung.

DIGITALE KONFIGURATION

Schweißvorhang online konfigurieren

Wählen Sie Materialqualität, Abmessungen, Randbearbeitung und Ösenkonfiguration direkt online. Die Konfiguration bildet eine klare technische Grundlage für Anfrage, Prüfung und Angebotsausarbeitung.

SONDERABMESSUNGEN

Individuelle Breiten und Höhen

Vorhangabmessungen werden an Arbeitsbereich, Hallengeometrie und Schutzaufgabe angepasst. Auch großflächige Vorhänge und mehrteilige Vorhangsysteme können realisiert werden.

KONFEKTION

Säume, Randbearbeitung und Ösen

Die einzelnen Vorhangseiten können passend zur Befestigungs- und Einbausituation ausgeführt werden. Säume, verstärkte Bereiche und Ösenanordnungen werden projektspezifisch festgelegt.

LAUFSCHIENEN

Verschiebbare Schweißvorhangsysteme

Für flexible Arbeitsplatzabtrennungen stehen Laufschienen, Rollen, Verbinder, Stopper und weiteres Montagezubehör zur Verfügung. Dadurch lassen sich Vorhänge komfortabel öffnen, schließen und positionieren.

WAND & DECKE

Montage passend zur örtlichen Situation

Laufschienen- und Vorhangsysteme können abhängig von Konstruktion und Einbausituation für Wand- oder Deckenmontage geplant werden. Auch Richtungsänderungen und segmentierte Lösungen sind möglich.

SERIENFERTIGUNG

Wiederholgenaue Fertigung für industrielle Bedarfe

Neben Einzelanfertigungen fertigen wir kundenspezifische Schweißvorhänge und Vorhangsysteme auch wiederkehrend und reproduzierbar in Serie.


BERATUNG · ANGEBOT

Der passende Schweißvorhang für Ihren Arbeitsbereich

Unsere Spezialisten unterstützen Sie bei der Auswahl der geeigneten Materialqualität und Vorhangausführung – abgestimmt auf Temperaturbelastung, Funken- und Schweißspritzer, mechanische Beanspruchung, Abmessungen sowie Befestigungs- und Montagesituation.

DIREKTER KONTAKT

Persönliche Beratung zu Produkt, Ausführung und Einsatzkonzept.


FAQ · SCHWEISSVORHÄNGE

Häufige Fragen zu Schweißvorhängen, Materialien und Vorhangsystemen

Die Auswahl und Ausführung eines geeigneten Schweißvorhangs hängt von mehreren technischen Faktoren ab. Neben der Temperaturbeständigkeit spielen Funken- und Spritzerbelastung, mechanische Beanspruchung, Abmessung, Konfektion und Montagesituation eine wichtige Rolle.